滾塑成型過程中,物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內表面上的,制品對于模具型腔上的花紋等精細結構有很強的復制能力;同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力,可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細結構的、形狀復雜的模具。
多數(shù)塑料成型加工工藝,在成型過程中,塑料及模具均于相當高的壓力(壓強)之下,比如應用為的注塑、壓縮模塑,擠出.吐塑等,因此應用這些成型工藝生產(chǎn)塑料制件時,不僅必須使用能夠承受很壓力的模具,使模具變得笨重而復雜,而且塑料成型設備也必須設計、制造得牢固,機模的加工制造難度相應增,成本增加。與此相反,由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量,以及止物料泄漏的閉模力,因此即使?jié)L塑及塑料制件,也需使用笨重的設備與模具,機模的加工制造方便,制造周期短、成本低。
從理論上講,用滾塑成型工藝成型的制件,在尺寸上幾乎沒有上限。而生產(chǎn)這樣的塑料容器,如采用吐塑成型,不用昂貴而龐的吹塑設備是不可能的。
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